企业选择管理软件的好处
企业管理有很多管理理念，传统的企业管理模式是把企业成员划分为各个部门，部门有部门职责。如今互联网的趋势下，很多企业开始使用业务流程管理，简单来说就是，用一个流程把各个部门串联起来，实现一个业务流程管理。从这个角度出发，企业选择管理软件的好处有：
管理软件可以整合企业的资源，将企业资源利用达到最优化，实现企业内部自身的资源管理优化； 提高管理效率。业务流程一旦固定、规范，整个企业的业务流程就可以使用管理软件做一个流程化的操作，出错和效率低的情况会大大减少；
人员职能更加分明，以前每个部门的职责代表的是部门，有了业务流程管理以后，流程到达每个环节，各个人员的工作情况就一目了然，公开的情况可以帮助企业每个人职责分明；
每个部门的管理更加便捷。就拿人事部门来说，交接、传递信息、组织活动，这些需要与其他部门协作的环节，在管理软件的帮助下，不仅管理更加高效，自身部门的业务实施也更加流畅，优化了部门的效率。
信息化的时代，管理软件的应用可以帮助企业更好的优化资源，提高效率。比如有些业务流程管理的软件已经完全可以实现网页登录就可以使用，像轻流那种轻量级的业务流程管理软件，早已经被中小型企业或团队熟知。因此，企业选择管理软件还是有很多好处的，当然也可以根据企业自身的情况来判断要不要使用管理软件。
生产计划管理软件对企业有哪些好处？
产计划除了为生产部门提供生产制造的依据，还关系采购计划、安全库存、订单交付等各环节，管理起来十分复杂。一款好用的生产计划管理软件，不仅能全面集成生产相关的业务流程，确保生产计划顺畅进行，还能大大提升生产效率，降低经营管理成本，对提高生产型企业生产力和竞争力的作用显而易见。下面就用实例给大家说说，真正好用的生产计划管理软件，到底能给企业带来哪些好处。
生产计划管理软件：实现生产、业务数据集成
人工、手工作业模式下，从客户接触、销售跟进、合同签订、生产计划、订单下达等全程，业务信息分散在不同部门、人员、设备、系统之中。在制定生产计划时，各类数据的汇总、统计、分析、查询、更新等不仅耗时耗力，而且数据不及时、不真实、不准确的情况时有发生，导致生产计划跟不上变化，该生产的没安排，不该生产的，或非紧急的却生产很多，车间、仓库堆得哪哪都是，
不仅浪费资源，更严重影响业务运转和订单交期。
一款好用的生产计划管理软件，可为生产型企业建立一个集成、实时、精准的生产数据中心。像智邦国际生产计划管理软件，用统一格式、统一标准，将生产计划紧密关联的客户需求、销售过程、订单数量等全部记录在一套系统中，实现对生产环节及相关业务资源的数字化重组和实时化管理。
任何一个环节数据的变动，在系统中都能实时感知，同步更新，以便生产管理人员及时结合销售、采购、库存等多方数据，更加精准高效的制定生产计划。并且，系统支持生产计划变更，以及群发变更通知，充分考虑了生产计划制定过程中，可能出现的各种突发问题，将业务变动对生产过程的影响和损失降到最低。
生产计划管理软件：实现生产、业务自动流转
生产计划向前需要及时把控销售订单、客户需求、市场预测等信息，向后决定着物料需求、采购计划、生产排程等的精准制定，需从全局角度对生产活动进行整合、统筹和协调，任何环节考虑不周，都可能导致生产混乱、交期不准、停工待料等严重问题。如果通过手工、表格、纸质等方式，流转、处理和管理起来十分吃力，还极易导致数据失误，给生产造成各种潜在风险。
一款好用的生产计划管理软件，生产与客户、销售、合同、采购、库存、财务等模块实现互联互通，它们共同形成了生产计划控制系统。像智邦国际生产计划管理软件，可由客户一键生成合同，再由合同一键生成生产计划，或者从生产预测直接生成生产计划。所有业务信息全部自动关联，无需任何重复录入，将工作量和出错率降到最低。
而且，还可在系统中手动添加生产计划，直接勾选计划来源、关联单据等，对应单据的产品清单、物料清单、起止日期、生产数量、单位成本等全部自动关联，并可手动重新编辑，在提高生产计划制定效率的同时，完整、精准、无缝的传达生产所有需求，有助于销售、采购、生产、车间、仓储、物流等部门和人员协同工作，对于改善生产流程、提高生产力和竞争力的作用是显而易见的。
一个好的生产计划，可以确保产品准时、保质、保量交付到客户手上，而一款好的生产计划管理软件，是做好生产计划的前提和保障。以上仅从业务订单到生产订单的数据集成和无缝流转方面，对生产计划管理系统的好处进行简要说明。更多精彩功能，像生产计划自动排程、实时变更、关联设计方案等，智邦国际生产计划管理软件提供免费试用，如果你感兴趣，不妨体验一下，绝对有用。
生产物料管理ERP系统解决企业管理层心病
物料成百上千，每天出入库频繁，单据收发量大，录入不及时，数据很紊乱，加班加点忙不完？物料编码不统一，手工单据不可靠，业务交接很混乱？同个物料相见不相识，要么没编号，要么找不到，车间现场堆积如山，生产过程频频中断？呆料废料占用大量资金，赚钱订单做成赔钱买卖？……生产车间物料管理问题，可谓说都说不完，也因此，成为很多企业管理层的心病！ERP系统全方位生产车间物料管理，能够让企业对症下药，药到病除，一套系统解决所有问题！
ERP系统彻底破解生产车间物料管理难题的方法
有了智邦国际ERP系统生产车间物料管理这个大招，从供应商、采购、到货、出入库等常规业务，到领料、退料、废料等各生产环节，物料信息全部互联互通，状态过程一目了然。如同一套专业全面的生产车间物料管理一站式解决方案，为现实中每种物料，建立编码、格式统一的数字化"身份证"。从录入系统那刻开始，每个物料流转的每个轨迹，都被系统自动记录和多维呈现，每个节点实时定位，一键追踪，让问题无处可循，彻底破解生产车间物料管理难题！
生产领料环环相扣，物料流转可视可控
纵观企业全局，业务流程脱节，手工填表制单，过程细节经常看不见摸不着，是各种管理问题滋生的温床，生产物料管理流程问题也是如此。然而，很多生产型企业，目前仍处于传统黑箱式管理模式，也因此难逃各种管理弊病。
ERP系统就像我们眼睛、大脑、双脚的延伸，足不出户，也能对所有业务全方位透视。基于此，从生产物料管理流程的源头生产领料开始，实现流程无缝衔接，业务一键流转。无论派工单、返工单，或是整单委外单、工序委外单等，都可一键生成生产领料单，并且支持这些单据同时生成一个领料单。还可一次批量导入现成领料单，数据无缝融入已有流程。而生产领料的后续环节，比如，退料、废料、入库等，同样可以一键自动流转。快速实现生产领料流程环环相扣，是不是很方便？
生产退料分毫不差，物料管理井然有序
对机械行业生产型企业来说，计划不如变化快如同家常便饭。刚领出来的生产物料，可能随时因为设计方案、订单数量、物料清单等变更，或大量边角料产生，导致数量出现多余。堆在车间管理不便，一旦损坏或遗忘，就会造成很大浪费和损失，际ERP系统生产退料管理，就能帮你轻松搞定。生产退料单可以直接关联和细化到对应产品、单据、序列号等明细信息。并且，系统自动控制生产退料不能大于可退数量，还可按需设置生产退料审批流程，审批通过的退料单一键即可完成入库。需要退掉什么物料，已经使用多少，现在可退多少，因为什么原因退料……全都一目了然。生产退料操作有章可循，规范透明。
生产废料物尽其用，生产问题一追到底
生产过程中，因为原料瑕疵、操作不当或型号出错等，难免出现废品，像无用的废铁，破损的服装等。很多废品对客户虽然失去价值，
但对企业可能是潜在财富，尤其对大批量生产的企业来说更是如此，需要及时进行回收或处理。
ERP系统针对企业这类需求，专门预设生产废料管理方案，让每类生产废料也能快速管理，各就其位，按需收回。同时，系统提供废料数量对比分析、废料原因对比分析、废料明细表等多维报表，数据层层穿透，企业能够快速从中找到报废的问题根源，不断优化产品设计、工艺流程、机器设备、人员管理等各个环节，可谓一举多得！
物料登记笔笔分明，成本核算滴水不漏
生产是持续运转的过程，有领料就会有出库，有退料就会有入库……物料频繁进出，数据瞬息万变。但很多企业由于流程脱节、编码不一、交接不清等，生产物料重录、忘录、错录等现象频出，导致数据错乱、业务中断、缺料丢料、延误交付等严重问题，长此以往造成很大损失！
ERP系统提供物料登记功能，全面详细登记物料每次使用数量，再多变化尽在掌控。可以指定物料登记，并可批量登记，选择单据时，系统已将相关产品型号、所需数量、可用数量等全部自动清点、核算完毕，连人工统计汇报都省了。输入需要登记的数量，轻轻点击按钮，无论派工单、返工单、委外单的物料登记，瞬间自动完成，连半秒钟都不浪费。生产物料每次变动，都逃不出"火眼金睛"，物料单单关联，笔笔分明，生产成本核算更快更准
企业管理有很多管理理念，传统的企业管理模式是把企业成员划分为各个部门，部门有部门职责。如今互联网的趋势下，很多企业开始使用业务流程管理，简单来说就是，用一个流程把各个部门串联起来，实现一个业务流程管理。从这个角度出发，企业选择管理软件的好处有：
管理软件可以整合企业的资源，将企业资源利用达到最优化，实现企业内部自身的资源管理优化； 提高管理效率。业务流程一旦固定、规范，整个企业的业务流程就可以使用管理软件做一个流程化的操作，出错和效率低的情况会大大减少；
人员职能更加分明，以前每个部门的职责代表的是部门，有了业务流程管理以后，流程到达每个环节，各个人员的工作情况就一目了然，公开的情况可以帮助企业每个人职责分明；
每个部门的管理更加便捷。就拿人事部门来说，交接、传递信息、组织活动，这些需要与其他部门协作的环节，在管理软件的帮助下，不仅管理更加高效，自身部门的业务实施也更加流畅，优化了部门的效率。
信息化的时代，管理软件的应用可以帮助企业更好的优化资源，提高效率。比如有些业务流程管理的软件已经完全可以实现网页登录就可以使用，像轻流那种轻量级的业务流程管理软件，早已经被中小型企业或团队熟知。因此，企业选择管理软件还是有很多好处的，当然也可以根据企业自身的情况来判断要不要使用管理软件。
生产计划管理软件对企业有哪些好处？
产计划除了为生产部门提供生产制造的依据，还关系采购计划、安全库存、订单交付等各环节，管理起来十分复杂。一款好用的生产计划管理软件，不仅能全面集成生产相关的业务流程，确保生产计划顺畅进行，还能大大提升生产效率，降低经营管理成本，对提高生产型企业生产力和竞争力的作用显而易见。下面就用实例给大家说说，真正好用的生产计划管理软件，到底能给企业带来哪些好处。
生产计划管理软件：实现生产、业务数据集成
人工、手工作业模式下，从客户接触、销售跟进、合同签订、生产计划、订单下达等全程，业务信息分散在不同部门、人员、设备、系统之中。在制定生产计划时，各类数据的汇总、统计、分析、查询、更新等不仅耗时耗力，而且数据不及时、不真实、不准确的情况时有发生，导致生产计划跟不上变化，该生产的没安排，不该生产的，或非紧急的却生产很多，车间、仓库堆得哪哪都是，
不仅浪费资源，更严重影响业务运转和订单交期。
一款好用的生产计划管理软件，可为生产型企业建立一个集成、实时、精准的生产数据中心。像智邦国际生产计划管理软件，用统一格式、统一标准，将生产计划紧密关联的客户需求、销售过程、订单数量等全部记录在一套系统中，实现对生产环节及相关业务资源的数字化重组和实时化管理。
任何一个环节数据的变动，在系统中都能实时感知，同步更新，以便生产管理人员及时结合销售、采购、库存等多方数据，更加精准高效的制定生产计划。并且，系统支持生产计划变更，以及群发变更通知，充分考虑了生产计划制定过程中，可能出现的各种突发问题，将业务变动对生产过程的影响和损失降到最低。
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生产计划向前需要及时把控销售订单、客户需求、市场预测等信息，向后决定着物料需求、采购计划、生产排程等的精准制定，需从全局角度对生产活动进行整合、统筹和协调，任何环节考虑不周，都可能导致生产混乱、交期不准、停工待料等严重问题。如果通过手工、表格、纸质等方式，流转、处理和管理起来十分吃力，还极易导致数据失误，给生产造成各种潜在风险。
一款好用的生产计划管理软件，生产与客户、销售、合同、采购、库存、财务等模块实现互联互通，它们共同形成了生产计划控制系统。像智邦国际生产计划管理软件，可由客户一键生成合同，再由合同一键生成生产计划，或者从生产预测直接生成生产计划。所有业务信息全部自动关联，无需任何重复录入，将工作量和出错率降到最低。
而且，还可在系统中手动添加生产计划，直接勾选计划来源、关联单据等，对应单据的产品清单、物料清单、起止日期、生产数量、单位成本等全部自动关联，并可手动重新编辑，在提高生产计划制定效率的同时，完整、精准、无缝的传达生产所有需求，有助于销售、采购、生产、车间、仓储、物流等部门和人员协同工作，对于改善生产流程、提高生产力和竞争力的作用是显而易见的。
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生产物料管理ERP系统解决企业管理层心病
物料成百上千，每天出入库频繁，单据收发量大，录入不及时，数据很紊乱，加班加点忙不完？物料编码不统一，手工单据不可靠，业务交接很混乱？同个物料相见不相识，要么没编号，要么找不到，车间现场堆积如山，生产过程频频中断？呆料废料占用大量资金，赚钱订单做成赔钱买卖？……生产车间物料管理问题，可谓说都说不完，也因此，成为很多企业管理层的心病！ERP系统全方位生产车间物料管理，能够让企业对症下药，药到病除，一套系统解决所有问题！
ERP系统彻底破解生产车间物料管理难题的方法
有了智邦国际ERP系统生产车间物料管理这个大招，从供应商、采购、到货、出入库等常规业务，到领料、退料、废料等各生产环节，物料信息全部互联互通，状态过程一目了然。如同一套专业全面的生产车间物料管理一站式解决方案，为现实中每种物料，建立编码、格式统一的数字化"身份证"。从录入系统那刻开始，每个物料流转的每个轨迹，都被系统自动记录和多维呈现，每个节点实时定位，一键追踪，让问题无处可循，彻底破解生产车间物料管理难题！
生产领料环环相扣，物料流转可视可控
纵观企业全局，业务流程脱节，手工填表制单，过程细节经常看不见摸不着，是各种管理问题滋生的温床，生产物料管理流程问题也是如此。然而，很多生产型企业，目前仍处于传统黑箱式管理模式，也因此难逃各种管理弊病。
ERP系统就像我们眼睛、大脑、双脚的延伸，足不出户，也能对所有业务全方位透视。基于此，从生产物料管理流程的源头生产领料开始，实现流程无缝衔接，业务一键流转。无论派工单、返工单，或是整单委外单、工序委外单等，都可一键生成生产领料单，并且支持这些单据同时生成一个领料单。还可一次批量导入现成领料单，数据无缝融入已有流程。而生产领料的后续环节，比如，退料、废料、入库等，同样可以一键自动流转。快速实现生产领料流程环环相扣，是不是很方便？
生产退料分毫不差，物料管理井然有序
对机械行业生产型企业来说，计划不如变化快如同家常便饭。刚领出来的生产物料，可能随时因为设计方案、订单数量、物料清单等变更，或大量边角料产生，导致数量出现多余。堆在车间管理不便，一旦损坏或遗忘，就会造成很大浪费和损失，际ERP系统生产退料管理，就能帮你轻松搞定。生产退料单可以直接关联和细化到对应产品、单据、序列号等明细信息。并且，系统自动控制生产退料不能大于可退数量，还可按需设置生产退料审批流程，审批通过的退料单一键即可完成入库。需要退掉什么物料，已经使用多少，现在可退多少，因为什么原因退料……全都一目了然。生产退料操作有章可循，规范透明。
生产废料物尽其用，生产问题一追到底
生产过程中，因为原料瑕疵、操作不当或型号出错等，难免出现废品，像无用的废铁，破损的服装等。很多废品对客户虽然失去价值，
但对企业可能是潜在财富，尤其对大批量生产的企业来说更是如此，需要及时进行回收或处理。
ERP系统针对企业这类需求，专门预设生产废料管理方案，让每类生产废料也能快速管理，各就其位，按需收回。同时，系统提供废料数量对比分析、废料原因对比分析、废料明细表等多维报表，数据层层穿透，企业能够快速从中找到报废的问题根源，不断优化产品设计、工艺流程、机器设备、人员管理等各个环节，可谓一举多得！
物料登记笔笔分明，成本核算滴水不漏
生产是持续运转的过程，有领料就会有出库，有退料就会有入库……物料频繁进出，数据瞬息万变。但很多企业由于流程脱节、编码不一、交接不清等，生产物料重录、忘录、错录等现象频出，导致数据错乱、业务中断、缺料丢料、延误交付等严重问题，长此以往造成很大损失！
ERP系统提供物料登记功能，全面详细登记物料每次使用数量，再多变化尽在掌控。可以指定物料登记，并可批量登记，选择单据时，系统已将相关产品型号、所需数量、可用数量等全部自动清点、核算完毕，连人工统计汇报都省了。输入需要登记的数量，轻轻点击按钮，无论派工单、返工单、委外单的物料登记，瞬间自动完成，连半秒钟都不浪费。生产物料每次变动，都逃不出"火眼金睛"，物料单单关联，笔笔分明，生产成本核算更快更准
